1、漏电问题:真空泵机组没入水中,所以漏电问题是导致烧坏的重要因素之一。
2、电缆线破损、折断:电缆线破损、折断不仅容易造成触电事故,而且真空机组运行期间可能处于两相工作状态,单极真空机组厂家,既不进水也不易损坏电机。
3、电源电压过低或频率过低。
4、堵转:堵转时定子绕组---产生5~7倍于正常满载电流的堵转电流。如果真空机组没有保护措施,很快就会烧坏。造成转子卡死的原因原因很多,如叶轮卡死、机械密封碎片卡在轴上、污垢缠绕等。
5、磨损和腐蚀:磨损会---降低真空机组的性能、流量、扬程和效率,并且叶轮和泵盖会生锈并导致转子锁定。
真空机组是靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体从而实现抽气的真空泵。机组在运用时会有曲轴磨损的情况,那么真空机组曲轴磨损的缘由有哪些呢?
1、由于通向连杆轴颈的油道是倾斜的,单极真空机组,当罗茨真空机组曲轴回转时,向心力的作用下,润滑油中机械杂质,单极真空机组厂商,偏积在连杆轴颈的一侧,加速了该侧轴颈的磨损,使连杆轴颈的磨损呈锥形。
2、连杆弯曲、气缸中心线与机组曲轴中心线不垂直等缘由,会使轴颈沿轴向受力不均,而使磨损偏斜。
如果真空度降至-87千帕,应进行跳闸维护,否则机器将被手动制动。真空机组的工作原理叶片的叶轮偏心安装在圆柱形泵壳内。一定量的水被注入泵中。当叶轮旋转时,水被甩到泵壳上形成水环,水环的内表面与叶轮的轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心,右轮毂与水环之间的进气空间逐渐扩大,鹤壁单极真空机组,从而形成真空,使气体通过进气管进入泵内的进气空间。然后气体进入左半边。随着轮毂环之间的容积逐渐压缩和压力增加,气体通过排气空间和排气管排放到泵的外部。
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